伺服液压机优势:
1.)显著节能,提率,节约能源达70%
采用泵控取代常规阀控,消除节流损失。需求油量精i确的配给,通过动态调节侍服电动机的速度进行优化。无用功 耗少;当不需要流量或压力时,全自动落锤冲击试验机,可以关闭电动机。
2.)对环境和成本使用有正面影响
电力消耗减少,CO2排放相应减少。安装容量的降低:伺服电机在短时间内可显著过载,实际安装功率仅为理论安装 功率的50%。油箱容积减小50%,减少液压油的使用量。热平衡温度低,无需冷却装置,液压部件寿命延长。噪音降 低:空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降,落锤冲击试验机,改善工作环境。
3.)安全性和经济性提高
伺服电机比普通电机制动速度更快,紧急情况下压力、流量切除快。油液颗粒敏感度降低,从NS7(比例伺服阀)降 为NS9(柱塞泵),温度敏感度下降,比例伺服工作温度-20℃--50℃,伺服电机-10℃--80℃,柱塞泵-20℃--90℃。
4.)出色的速度及位置控制性能
特定条件下快下和返程i大速度可达200mm/s。工进速度在0-20mm/s内任意设置。重复定位精度±0.01mm,控制压力和位移。
用途:
1)、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。
2)、用于压力恒压系统。
3)、用于压、伸力测试系统。
4)、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整i形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5)、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰,零件等的压制。
1)主机液压油缸采用带缓冲双向油缸,缸体采用高强度铸钢材料。活塞和缸体之间采用低摩擦同轴密封件密封,另外还加入活塞的超低摩擦活塞支撑环。活塞杆采用的是齿形滑环式组合密封。这些充分保证油缸具有好的密封性,一致性,试验机,保证了试验的精度。
2)本机采用法兰式负荷传感器。此种传感器抗侧拉、压能力强,线性和稳定性都比较好,测量精度高。避免了采用油压传感器带来的诸多不利因素,提高了力值测量的准确度。
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●线路板制造的工艺保障:采用>4层的电路板设计,保证里信号传送的完整性,提高了电磁兼容能力,相应提高了系统的抗干扰能力,及运行的可靠性,芯片采集小型贴装,避免了接插的接触不良的问题,箱包落锤冲击试验机,由于芯片的小型化,缩小了系统的体积,为其可靠性提供了保障。
●拉伸软件主要功能:拉伸软件提供试验控制及结果计算功能,控制功能包括:保载功能(保载时间不少于5分钟)、试验速度设定、断裂监测等,结果计算应包括:拉伸上限值、屈服强度(ReH、ReL、Rp0.2)、E拉伸弹性模量、延伸率、断面收缩率等计算;