1、WGW-65型钢管弯曲试验机主机的主要组成部分:
WGW-65型钢管弯曲试验机主机部分主要有主机框架、弯曲加载机构、弯曲自动跟随机构、弯头部分等组成。
2.1主机框架:
WGW-65型钢管弯曲试验机主机框架主要有底座、支柱、工作台、盖板等部分组成,底座和工作台均采用整体钢板加工而成,支柱用于连接底座和工作台,弯曲试验机产品简介,采用型材焊接加工而成,框架采用高强度螺栓及蝶形锁紧垫圈组装而成。
主要技术指标:
1、试验直径:Ф40
2、正向弯曲角度:0°—180°内任意设定
3、反向弯曲角度:0°—180°内任意设定
4、工作盘转速:<20°/S
5、辊心距离:140mm
6、工作盘直径:Ф580mm
7、弯心套:(Ф6~Ф40)共计10个
8、电动机功率:1.5kw
9、主机外形尺寸(长×宽×高):1200×900×1200(mm)
10、 机器重量:750kg
设备的工作过程:
设备的主体框架采用整体门式,保证试验机整体的刚度要求,并且尽量保证两水平油缸的同轴度和垂直油缸的垂直度要求。采用先进的位置控制系统,保证垂直油缸的加力及迅速回撤,和水平油缸的同步加载。
该设备为间断工作。试样由人工放置在弯曲支座上后,人工操作试验机控制箱,输入不同的参数,设定控制程序,经确认后,垂直油缸开始向下运动,将试样压弯至约160°~170°时,垂直活塞开始迅速回撤,并加入相应垫块,弯曲试验机控制系统,两只水平油缸开始同步对中运动,进一步挤压试样,弯曲试验机,直至离开试样后停止运动,弯曲试验机结构简介,这时两只水平油缸进一步对压,将试样弯曲到规定要求。
试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形,不改变加力方向,直至达到规定的弯曲角度。弯曲试验时,试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内,如为弯曲180°角的弯曲试验,按照相关产品标准的要求,将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接触。